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合肥钢管,合肥螺旋钢管,合肥防腐钢管 ?造成3PE防腐钢管厚度不均匀的原因分析

3PE防腐钢管厚度不均匀是哪些原因造成大家知道吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

　　在选择和采购3PE防腐钢管时，应注意多方面。重要的是看3PE防腐钢管的厚度是否均匀。如果3PE防腐钢管的厚度不均匀，很容易造成3PE防腐钢管在使用过程中出现许多故障，也会引起钢管弯曲，因此必须仔细观察。

　　行业标准SY/T0413-2002未规定厚度均匀性。它规定了涂层的很小厚度，ipn8710防腐钢管厂家，但要求涂层的小厚度不应低于小厚度，8710防腐钢管价格，而不是多个测试点的平均值。如果3PE防腐钢管在涂装过程中涂层厚度不均匀，势必造成焊材浪费。这是因为当薄部分的涂层厚度达到很低标准时，厚部分的厚度将大于涂层标准的厚度。

　　而且，在涂层不均匀的情况下，很容易使3PE防腐钢管很薄处的涂层厚度达不到标准。生产过程中厚度不均主要是由于几个端口出料不均和钢管弯曲造成的。

　　控制3PE防腐钢管不均匀涂层的有效方法是调整几个挤压模，使防腐层厚度尽可能均匀，安徽8710防腐钢管，不合格的钢管不在线涂装。

外壁防腐涂层

管道外壁涂层材料种类和使用条件。

内壁防腐涂层

为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

大家知道什么原因影响了防腐钢管涂层流平性能吗?接下来小编就为大家简单分析一下。

　　影响防腐钢管胶粉流平性能的主要因素有树脂的熔融指数、助流剂、粉体的粒径等。

　　(1)胶粘剂熔融指数的影响

　　防腐层间胶粘剂的粉末为聚乙烯基胶粘剂。熔融指数低，熔融粘度高，流平性差。当熔体指数增大时，熔体粘度减小，流平性增大。但当熔融指数过高时，胶粘剂的拉伸强度降低，8710防腐钢管公司，与环氧涂层的结合强度降低。因此，熔融指数应控制在一定范围内。熔化指数应为3.0-6.0 g/10 min(190 C，2.16吨)。

　　(2)水平的影响

　　当粉末涂料熔化时，这些添加剂能迅速降低涂料的表面张力，促进涂料固化前的快速流动和成膜，提高平整性能。

　　(3)粉末尺寸的影响

　　粉末涂料的粒径和粒径分布对其光滑度也有一定的影响。如果超细粉过多，平滑度会变差。当粉末在温度和湿度的影响下结块或结块时，涂层会形成颗粒，光滑度会下降。

　　防腐钢管胶粉是一种马来酸改性聚乙烯醇胶粘剂。分子侧链中的酸基是环氧树脂的固化剂。在一定温度下，参与环氧粉末的固化反应，并与环氧基或通过基乙酰化形成乙i酸胶，从而形成胶层和环氧粉末。中间胶粘剂与底部环氧粉末的结合属于化学结合，结合强度高。与外层聚乙烯具有良好的熔融强度。

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