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埋地3PE防腐钢管需要处理两的个注意事项

　　大家知道3PE防腐钢管需要处理的两个注意事项是什么吗?接下里小编就为大家简单介绍一下。

　　1、关键环节处理

　　基底处理：钢结构的防锈基底处理应合格。应达到GB/T 8932规定的Sa2.5级，表面锚索深度应为40-70um。应符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥无尘。

　　温度和湿度：油漆时的环境温度和相对湿度应符合产品要求。环境温度应为5-38摄氏度，相对湿度不应超过85%，结露时表面不应覆盖。表面保持清洁干燥，4小时内喷涂防腐层。如果超过8小时或过夜，应在缠绕胶带之前重新涂底漆。

　　防腐层厚度：根据设计要求，一般级、加强级和特加强级应有厚度要求。

　　2、根据腐蚀等级采取的措施

　　埋地钢质管道的腐蚀可分为强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀和无腐蚀四个等级。在强腐蚀条件下(大量的二氧化碳、二氧化硅、硫化i氢工业环境)，管道材料的腐蚀速度较快，8710防腐钢管生产厂家，管道配件必须进行表面隔离保护;在中度腐蚀条件下，管道具有一定的腐蚀性，可增加管道的重量。NE本身或采用简单的表面保护;在弱腐蚀的情况下，安徽8710防腐钢管，管道腐蚀较慢，但需要采取一些措施;在部件下，3PE防腐钢管腐蚀很慢或没有明显的锈迹，ipn8710防腐钢管批发，因此部件不能采取保护措施。

通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面:

1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;

2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰;

3、内壁摩阻系数小，降低能耗;

4、内壁达到国家卫生标准;

5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

工艺防腐；环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首i次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

3PE防腐钢管厚度不均匀是哪些原因造成大家知道吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

　　在选择和采购3PE防腐钢管时，应注意多方面。重要的是看3PE防腐钢管的厚度是否均匀。如果3PE防腐钢管的厚度不均匀，很容易造成3PE防腐钢管在使用过程中出现许多故障，也会引起钢管弯曲，因此必须仔细观察。

　　行业标准SY/T0413-2002未规定厚度均匀性。它规定了涂层的很小厚度，但要求涂层的小厚度不应低于小厚度，而不是多个测试点的平均值。如果3PE防腐钢管在涂装过程中涂层厚度不均匀，势必造成焊材浪费。这是因为当薄部分的涂层厚度达到很低标准时，厚部分的厚度将大于涂层标准的厚度。

　　而且，在涂层不均匀的情况下，8710防腐钢管厂家，很容易使3PE防腐钢管很薄处的涂层厚度达不到标准。生产过程中厚度不均主要是由于几个端口出料不均和钢管弯曲造成的。

　　控制3PE防腐钢管不均匀涂层的有效方法是调整几个挤压模，使防腐层厚度尽可能均匀，不合格的钢管不在线涂装。

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