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大口径螺旋钢管加工到一定长度的话，发生弯曲肯定存在的，在钢管中是经常会遇到的现象和情况。大口径螺旋钢管是由于沿着长度方向不平或在钢管底部会发生这类弯曲状，俗称为“鹅头弯”。

产生弯曲的主要原因有，人工热检查时，局部水冷造成的；矫直时调整不当，矫直辊磨损严重而产生的；吊装运输中造成的弯曲；定径机加工、装配及调整不当也可有可能。

对于发生了弯曲的大口径螺旋钢管，如果是弯曲度超标的话，可以进行二次重矫直，但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。除此之外，在大口径螺旋钢管生产过程中，由于几个辊不可能非常准确的在一条直线上，螺旋钢管的厂家，所以很容易发生弯曲，厚壁螺旋钢管，解决办法就是增加这几个辊的数量和距离。

螺旋钢管的生产检测工艺分析

在螺旋钢管生产检测中，淮北螺旋钢管，曾出现过用MFL法检测不出螺旋钢管中透壁大孔洞的现象。抛开管理及人员因素，在技术上也应探入分板并加以防范。对于用MFL 法能探出表面多深的缺陷，一直没 有明确的结论。这与仪器及探头性能及缺陷尺寸形状等都有关系。

由于检测速度高，穿过式线圈ET法多年来广泛用于检测螺旋钢管质量，特别是其致密性。在使用中证明，它难以探出铁磁性螺旋钢管中的裂纹状缺陷，所以在高标准的ET中，采用探针式线圈ET法。此外，对于ET法究竟能探出表面多深的缺隐这样一个简单问题，似乎至今也未形成一个明确的共识。

对于螺旋钢管中常常产生的“外折”类缺陷，不少涡流仪器与探头也往往发现不了。经常出现外折肉眼明显可见，却无法将之用ET仪报警的尴尬现象。自从出现了扇区式相位报警的涡流设备后，这种局面得到了根本的改变。但选择合适的仪器与探头并正确调整它，仍是不容忽视的重要问题。

影响可靠性的另一重要因素是自然缺陷与管表面的夹角。理论计算与实验研究证明：当人工刻槽沿壁厚方向的取向与管外表面夹角为30度时，即无法用MFL 检测出与表面平行的缺陷，如分层类缺陷。

螺旋钢管用途的介绍

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的焊接钢管，3pe防腐螺旋钢管，螺旋钢管用途螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设及家用饮水共层，是我国开发的二十个重点产品之一。

螺旋钢管根据材质及国家标准又有普通碳素钢电线套管，直缝电焊钢管，桩用螺旋焊缝钢管等种类，各有不用的用途。

普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

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