防腐钢管的制作流程 :
1、外观检查,防腐钢管哪家好,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查
2、管件除锈,将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,防腐钢管批发,控制其温度在40到60摄氏度之间
3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能超过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行
胶粘剂的涂覆
6、循环水冷却,在钢管的防腐层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。
7、切割留头,用冷却水冷却钢管的防腐层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。


防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,直埋防腐钢管,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。


防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
影响钢管防腐层性能的因素较多,安徽防腐钢管,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。

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