防腐螺旋钢管的表面处理过程通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐分或旧漆膜。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但比钢铁本身较脆,并且它本身为阴极,会加速金属腐蚀。不去除这些物质,直接涂漆会影响整个图层的附着力。螺旋钢管在实际施工中,长期与空气液体土壤等介质接触。会对金属表面腐蚀,因此要对产品加上一层保护层,防止腐蚀,延长螺旋管的使用寿命。






螺旋钢管表面处理1、清洗:应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物,但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。2、工具除锈:首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级,动力工具除锈可到达Sa3级,若钢材外表附着结实的氧化铁皮,工具除锈结果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。3、酸洗:普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。

螺旋钢管起裂或扩展的i大驱动方向(油向)与i小阻力方向(沿轧制方向)不一致,因而起裂和扩展的方向有两种可能;一是泄轴向;二是沿轧制方向(即螺旋焊缝方向)。通常认为i大与i小cvn的比值为3或更大时。可考虑改判定起裂将沿轧制方向进行。从螺旋钢管的表面上看螺旋管的制造工艺是不是精致。钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。

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