2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。






弯头与弯管在制作工艺上的区别:1。弯头相对弯管来说比较短。R=1倍到2倍的是弯头,再大的倍数就叫弯管。2。冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制,一次性完工还不用二次防腐。但弯头要厂家定做,要做防腐,订货周期长。3。弯头价格比弯管要高但是却比弯管要高出很多,没有做防腐处理的弯管易损坏,但其因为价格便宜,在一些要求不是很高的工程使用非常多。

弯头和弯管在制作工艺上的区别:弯头与弯管本质上的区别主要是在“头”和“管”上的区别,除此之外在制作工艺上也有很大的不同之处。挤压弯头使用的弯头成型机,将管坯放入模具中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造,这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

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