




防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,无缝钢管,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。


人们习惯对于喷涂后的钢管称为防腐钢管,在涂层表干前应尽量采用合理的机械运输形式,减少涂层的损伤。喷涂室前,钢管从料架上翻下,经辊道输送至通过式喷涂室,钢管在进入喷涂室之前进行感应加热,使钢管外表面温度达到65℃左右,这样有利于涂层的快速表干。喷涂过程在尼龙箱中进行,对地绝缘以减少漆粒附着。尼龙箱内两支固定喷枪(位置可调)间隔1.5m对喷。由于喷流的包裹作用,两只喷枪的喷流即可覆盖钢管外表面,合肥钢管,故钢管前进时不需要旋转。调节输送辊道的速度,使钢管的工进速度与喷涂装置调定的出漆量相配合,可以达到i佳的涂层效果和经济实效。


防腐钢管的表面要求
1、清洁度:达到gb8923—1988的sa2.5级,该级别的文字定义 为:非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时,无缝钢管厂家,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物,仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度:又称钢材空间的表面轮廓度,由谷的i低处到峰的i高处所测定的表面轮廓高度,是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm,属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。


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