




螺旋钢管注意事项:
1.选用缓慢冷却的介质,镀锌螺旋管,采用油冷的螺旋钢管,应避免在水中冷;掌握好出冷却介质的时间,一般为冷却到螺旋钢管的附近立提出空冷;为防止单液淬火时冷却裂纹的产生,可采用髙浓度的或硝盐水溶液作为冷却介质,则可以使形状复杂的工件免除淬火裂的危险。
2.淬火后应及时回火,许多的螺旋钢管的开裂并不是在淬火冷却过程中产生的,而是从淬火介质中取出后,经过一段时间显现出来的,即所谓的时效裂纹。这是由于较大的淬火应力而起的,如淬火后立即进行回火处理则可有效地防止时效裂纹出现。
3.对于裂纹敏感的钢应利用淬火余热进行自回火,安徽螺旋管,可有效防止螺旋钢管淬火裂纹的产生。


螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在i佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在i佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,供应螺旋管,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。

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