




3pe防腐螺旋钢管是管道(钢管)在不同的作业环境中运用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学效果下或由微生物的代谢活动而被腐蚀和蜕变在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以抵达管道防腐,3pe防腐管运用寿数延伸3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的首要效果是:构成接连的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功用;与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结,镀锌钢管,确保整体防腐层在较高温度下具有超卓的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂,其首要成分是聚烯烃,现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反应生成氢键或化学键,使中间层与底层构成超卓的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲协效果,所以中间层与面层也具有很好的粘结功用。聚乙烯面层的首要效果是起机械保护与防腐效果,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有相同的效果。

防腐钢管是埋在地下的金属体,要想延长使用寿命,对钢铁导管和铅包铝电缆,一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料,使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等,安徽钢管,但由于使用环境的关系,经过一段时间后难免老化。在实际的管道工程和使用环境的管道上,尽管小心翼翼地施工,但防蚀层不可能保证绝i对没有缺陷。
若防腐钢管层存在缺陷,管道设置在阳极电位上,腐蚀电流则向缺陷部分集中,从理论上或实际经验上看它比裸i体钢管更快的造成穿孔。实际判断地下管道涂层的优劣,是以测定管道对大地总的漏泄电阻,根据其大小来决定的,另外,测定设置有排流等电法保护的地下管道的对地电位时,一般按其沿管道的衰减状态来决定。

埋地3PE防腐钢管需要处理两的个注意事项
大家知道3PE防腐钢管需要处理的两个注意事项是什么吗?接下里小编就为大家简单介绍一下。
1、关键环节处理
基底处理:钢结构的防锈基底处理应合格。应达到GB/T 8932规定的Sa2.5级,表面锚索深度应为40-70um。应符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥无尘。
温度和湿度:油漆时的环境温度和相对湿度应符合产品要求。环境温度应为5-38摄氏度,相对湿度不应超过85%,结露时表面不应覆盖。表面保持清洁干燥,4小时内喷涂防腐层。如果超过8小时或过夜,应在缠绕胶带之前重新涂底漆。
防腐层厚度:根据设计要求,一般级、加强级和特加强级应有厚度要求。
2、根据腐蚀等级采取的措施
埋地钢质管道的腐蚀可分为强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀和无腐蚀四个等级。在强腐蚀条件下(大量的二氧化碳、二氧化硅、硫化i氢工业环境),管道材料的腐蚀速度较快,管道配件必须进行表面隔离保护;在中度腐蚀条件下,镀锌钢管价格,管道具有一定的腐蚀性,热镀锌钢管,可增加管道的重量。NE本身或采用简单的表面保护;在弱腐蚀的情况下,管道腐蚀较慢,但需要采取一些措施;在部件下,3PE防腐钢管腐蚀很慢或没有明显的锈迹,因此部件不能采取保护措施。

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