




避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是:
1、在不影响管口焊接的情况下,钢管厂家,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,钢管厂,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸i露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
3、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。
4、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。?

如何提高3pe防腐钢管壁厚精度
1)对于管坯的加热,一定要注意加热均匀,禁止急速升降温度,升降温度要保持平稳。
2)利用定心辊来确定是否到位,调整抱芯辊的中心轴、打开角度等。
3)轧制工具安装要在轧制线上,保证上下辊距相等,左右导距相等。
4)轧机芯棒选择壁厚较大的管材加工,壁厚均匀的管材可以降低芯棒变形的几率,提高钢管壁厚精度。
5)完善工艺,这样也能提高壁厚精度,避免出现中间拉薄、壁厚超过控制范围的状况。

关于防腐钢管防腐层厚度的剖析的原因是:对3PE防腐钢管涂层厚度不均匀.在行业标准SY/t0413-2002在厚度均匀无规则的i小涂层厚度值的规则,但它需要的涂料不能i小厚度值低的厚度下,精密钢管,而不是一般的多个测试点。
防腐钢管涂层,如果涂层工艺壁厚不均匀,会形成滥用屠i夫的数据,这是因为保证涂层厚度薄的当地抵达的i小规格,安徽钢管,厚的部分的厚度要大于厚度的涂层规范.另外,钢管薄层的涂层厚度小于标准层.在生产过程中,钢管厚薄不均的原因是不均匀的。
控制的管道3PE防腐涂层不均匀的有效途径是调整防腐层厚度在几个揉捏模具应尽可能均匀。
镀层外表波纹:聚乙烯材料挤到钢管上要求硅辊的辊压,在这个过程中调整不妥会导致镀层外观起皱.此外,聚乙烯材料的挤出过程中熔体膜决裂时可能出现的出口模式相似荷叶的质量缺陷,导致皱i纹的原因有相应的控制措施,调整橡胶辊的硬度和压力和压辊的视点,恰当增加PE挤出量控制膜决裂。

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